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織物風印發生緣由及防止辦法

2016/8/17 8:59:24      點擊:
  風印通常為指印染加工後的紡織品在烘燥、寄存過程當中所發生的一種染色疵點。風印處與正常染色光坯處比擬,會在簡直全部門幅的緯向出現白色或色光萎暗的灰色長條影。該疵點在定型前看不出,定型後便會發生。

  滌綸織物在持續化臨盆時(長車臨盆線)不容易發生風印,而間歇式臨盆(低溫高壓溢流染色時)便易發生風印。滌綸面料的風印多半在布疋脫水開幅後、定型前這一環節發生,湧現在堆布車寄存時的來去折諜印處。嚴重時會在緯向湧現數十條,其間距正好是坯布來去折諜的間距。

  無漿滌綸梭織面料或針織面料發生風印的緣由

  這類面料開幅後的擺放待定過程當中,來去折諜處裸露在空氣中,空氣的活動導致這些部位的水份起首揮發風幹。因為毛細管效應其他部位的自在水會湧神往複折諜處。但是,紡絲和織造時加的抗靜電劑、光滑劑及染色後處置時加的勻染劑、洗濯劑等,依然會有大批殘留于面料及面料攜帶的自在水中,而這些助劑中多半爲非離子助劑。同染料泳移的道理一樣,自在水湧神往複折諜處時,溶于自在水中的殘留助劑也湧向了來去折諜處。

  隨著水份的進一步揮發,來去折諜處的助劑濃度弘遠于其他部位。低溫定型過程當中,來去折諜部位發生的疏散染料熱遷徙性(thormo-migration)要顯著大于其他部位。疏散染料熱遷徙性的緣由是纖維外層的助劑在低溫能發生消融感化,染料從纖維外部經由過程毛細管遷徙到纖維表層,使染料在纖維外面聚積,形成一系列影響。如色光變更、磨擦、水洗、汗漬、幹洗、耐曬等色牢度的降低。但致命的影響,是來去折諜處與其他正常部位的嚴重色光差別,即風印。

  上漿的滌綸梭織面料發生風印的緣由

  與無漿的滌綸梭織面料或針織面料比擬,上漿的滌綸梭織面料染整工藝時光長,其紡絲、織造時應用的一些助劑絕大多半已去除。但是,染色和後處置過程當中應用的助劑能夠仍有大批殘留于面料及其攜帶的自在水中。別的,固然退漿後已經由過程兩次熱洗及一次酸洗,但退漿時應用的燒堿能夠仍會大批殘留于滌綸纖維的單纖外部,甚至無定形區的外部。

  同理,在面料定型前的堆放待定的過程當中,自在水可攜帶殘堿及助劑湧神往複折諜處。此時,來去折諜處的pH值偏堿性顯著高于面料其他部位,這一點用萬用指導劑也獲得了證明,助劑的濃度也大于其他部位。面料在低溫定型過程當中,滌綸大份子鏈激烈活動,OH—離子可隨水份子剎時鑽入無定形區與疏散染料反響。

  疏散染料在酸性前提(pH值5)均較穩固,在堿性前提普通對疏散染料有以下兩種影響:堿性前提可以使某些染料構造離解化,這類反響是可逆的,在中性或微酸性構造中會從新湧現未離解化的構造。

  堿對某些疏散染料能起水解反響,經水解後,染料不只色光轉變,且親和力也分歧。所以堿對某些疏散染料能起永遠性損壞感化。

  是以,上漿的滌綸梭織面料來去折諜處的色變是pH值太高,疏散染料的水解亦或離解化和助劑對疏散染料的熱遷徙的綜合效應惹起。

  防止滌綸織物發生風印的方法

  上述兩種面料在出缸後若能實時脫水、開幅、定型,普通都不會發生風印。若放置一段時光(約30小時)再定型就易發生風印。要想從基本上處理風印,須從發生風印的機理動手,把發生風印的身分降至最低限制。

  紡織品發生風印的緣由重要與染料有關。平日,多數復原染料、納夫妥染料和部門乙烯砜型活性染料及絕大多半直接染料因為染料自己對日曬和氧化的牢度較差,故能發生風印。某些活性染料因為對堿的敏理性較強,若染色後布面堿未除清潔,在pH值大于8時(如活性翠蘭KN—G、活性豔橙G等)就輕易發生風印。

  定型發明有風印,而殘剩不決型的面料來去折諜處高濃度的助劑或OH—離子,只是物理的吸附于纖維外面,不經由低溫定型助劑沒法消融無定形區的染料,OH—離子也沒法進入纖維的無定形區與疏散染料反響。是以,經由水洗或酸洗,來去折諜處的高濃度的助劑和OH—根離子曾經被濃縮,從新實時定型可防止風印。

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